为什么要用天然气脱碳装置对天然气进行脱碳

天然气质量标准中二氧化碳含量不得超过3%。二氧化碳和水混合后，对钢铁有很强的腐蚀性。如果pH值相同，二氧化碳的酸度比也更高，所以二氧化碳对钢铁的腐蚀程度也更高。

针对松南气田天然气的特点和产品要求，碱洗法在吸附过程中热效应较强，天然气脱碳装置会对处理后的天然气进行加湿加热，增加下游脱水过程的负荷，不适合该脱碳工艺。如果不作为产品考虑，低温分离方法是不可取的;固定床吸附法只适用于低流量、低二氧化碳的天然气的脱除，因此更适合的工艺是醇胺法。本项目推荐采用MDEA()脱碳工艺。

天然气脱碳装置有其自身的特点和适用条件。在工艺选择的时候，主要是针对二氧化碳组技术进行处理，因为脱碳是在天然气加工工艺发展的过程中，没有改变现有的脱碳溶剂配方，所以可能不会造成脱碳工艺的范围，而且其操作成本较高的脱碳工艺。因此，这种方法对气体脱碳技术不能代替一些精细判断。

因此，对于天然气脱碳装置处理的需求，需要在脱碳处理的过程中具有较强的热效应，所以加湿热处理工艺后的天然气不适合对天然气进行脱碳处理。但如果不考虑天然气脱碳的产物，采用低温分离的方法，将直接导致天然气脱碳的效率。目前，利用天然气脱碳只能制取醇氨法。

根据天然气脱碳装置技术的特点，天然气脱碳工艺需要采用局部再生工艺。天然气主要是从吸收塔底部开始使用的，随着天然气工业的发展，天然气净化工艺也得到了快速的发展。PSA技术、膜分离技术、低温分馏技术等新技术在天然气净化中得到了很好的应用。

天然气脱碳装置化学溶剂法是将H2S和CO2吸附在碱性溶液中，然后在再生过程中释放出来，包括MEA、DEA、DIPA、DGA、MDEA和利用有机胺的空间阻断胺法，也有利用无机碱的活化热碳酸钾法，包括常规胺法和选择胺法化学溶剂法:常规胺法是指胺法较早的工业应用，基本可以同时去除H2S和CO2。目前，传统胺法中使用的烷醇胺包括单乙醇胺(MEA)、二乙醇胺(DEA)和二甘醇胺(DGA):纯化度高。无论是H2S还是CO2, MEA都能将其去除到很高的净化程度。对于天然气管道输送指标，容易得到低于20mg/m3或5mg/m3H2S的指标。稳定的化学性质。